Завантаження...
Двокомпонентний епоксидний клей для з'єднання старого бетону зі свіжим та для монолітного заповнення тріщин у стяжках, не містить розчинників.
Призначення:
Приклади використання.
Технічні характеристики.Eporip двокомпонентний епоксидний клей, що не містить розчинників, складається з двох віддозованих компонентів (компонент А — смола, компонент В — затверджувач), які необхідно змішувати перед використанням. Eporip має злегка пастоподібну тиксотропну консистенцію, що дозволяє наносити його пензлем як на горизонтальні, так і на вертикальні поверхні. Eporip полімеризується без усадки і після затвердіння, на додаток до здатності склеювати сталь з бетоном, стає водонепроникним, має чудові діелектричні властивості та високу механічну міцність. Eporip відповідає нормам EN 1504-9 ("Матеріали та системи для захисту та відновлення бетонних конструкцій - Визначення, вимоги, контроль якості та оцінка відповідності - Загальні правила для використання матеріалу") та вимогам згідно з EN 1504-4 ("Конструктивне з'єднання").
Поради.
Не наносите Eporip за температури нижче +5 °С;Нанесення.
Підготовка основи. Перед нанесенням Eporip основа має бути абсолютно чистою, щільною та міцною. Всі частини, що відшаровуються або незакріплені, пил, цементне молоко, сліди опалубних мастил і фарби, повинні бути ретельно видалені піскоструминною обробкою або щіткою. При нанесенні матеріалу на метал попередньо усуньте (переважно за допомогою піскоструминної обробки) іржу та залишки мастила до металевого блиску.
Приготування матеріалу. Обидва компоненти Eporip необхідно змішати. Влийте компонент B (білий) у компонент А (сірий) і при невеликих кількостях перемішуйте шпателем, а у разі великих замісів — електродриль з насадкою на низьких обертах. Перемішувати слід до тих пір, поки суміш не стане однорідною і одноколірною (сірої по всьому об'єму). Не розділяйте упаковки частинами, щоб уникнути помилок при дозуванні компонентів, що може призвести до неправильного затвердіння Eporip.
Нанесення суміші. Eporip може наноситися плоским шпателем або пензлем на сухий або вологий бетон. Рекомендується добре просочити основу, особливо нерівні та пористі ділянки для того, щоб забезпечити хорошу адгезію з усією оброблюваною поверхнею. Подальший шар свіжого бетону повинен укладатись у межах робочого часу Eporip, який залежить від температури.
Якщо Eporip використовується для заповнення тріщин шириною більше 0,5 (мм), достатньо просто нанести. У таких випадках поверхню Eporip рекомендується посипати піском для підвищення адгезії з наступними матеріалами. Якщо ширина тріщин менше 0,5 (мм), перед нанесенням Eporip їх необхідно розшити та добре очистити від пилу. Не використовуйте Eporip при температурі основи нижче +5 °С.
Очищення. Інструменти для підготовки та нанесення клею Eporip слід очищати розчинниками (етиловим спиртом, ксилолом, толуолом тощо) відразу ж після використання.
Витрата. Витрата матеріалу залежить від нерівності основи та способу нанесення:
Термін зберігання. 24 місяці в оригінальній упаковці. Eporip повинен зберігатися в приміщенні, в прохолодному сухому місці, при температурі не нижче +5 °С.
| Компонент А | Компонент B | |
| Консистенція | Рідка паста | Рідка паста |
| Колір | Сірий | Білий |
| Щільність, (кг/л) | 1,55 | 1,02 |
| В'язкість по Брукфільду при +23 °C, (мПа·с) | 20 (10 оборотів, ротор 6) | 1,5 (10 оборотів, ротор 2) |
| Термін зберігання | 24 місяці в оригінальній упаковці при температурі від +5 °С до +30 °С | |
| Клас ризиків відповідно до 1999/45/CE | Дратівна дія, небезпечний для навколишнього середовища | Дратівна дія |
| Прикладні дані (при +23 °С — 50% R.H.) | ||
| Співвідношення компонентів | Компонент А : компонент В 3 : 1 | |
| Консистенція розчину | Рідка паста | |
| Колір розчину | Сірий | |
| Щільність розчину, (кг/л) | 1,35 | |
| В'язкість по Брукфільду, (Па·с) | 4,5 (20 оборотів, ротор 5) | |
| Життєздатність розчину: - при +10 °С; - при +23 °С; - при +30 °С; | 90 хвилин 60 хвилин 40 хвилин | |
| Робочий час: - при +10 °С; - при +23 °С; - при +30 °С; | 5 — 6 годин 3 — 4 години 1 год 30 хв — 2 години 30 хв | |
| Температура нанесення | від +5 °С до +30 °С | |
| Час повного затвердіння | 7 днів | |
| Технічні характеристики | Метод тестування | Вимоги згідно EN 1504-4 | Показники матеріалу |
| Лінійне усадження (%) | EN 12617-1 | ≤ 0,1 | 0,02 (при +23 °С) 0,1 (при +70 °С) |
| Модуль пружності при стисканні, (Н/мм2) | EN 13412 | ≥ 2000 | 3000 |
| Коефіцієнт температурного розширення | EN 1770 | ≤ 100×10-6 (К-1) (від -25 °С до 60 °С) | 97×10-6 (К-1) |
| Температура склування | EN 12614 | ≥ 40 °С | > 40 °С |
| Довговічність (при циклах заморожування/відтавання, нагрівання та зволоження) | EN 13733 | навантаження на зсув при стиску > міцність бетону на розрив | Задовольнить вимоги специфікації |
| відсутня при тестах на сталевих зразках | |||
| Реакція на полум'я | Євроклас | згідно з значенням заявленим виробником | С — s1, d0 |
| Сила зчеплення бетон-сталь | EN 1542 | відсутні | > 3 (руйнування бетону) |
| Зчеплення розчину чи бетону | |||
| Міцність зчеплення з бетоном | EN 12636 | руйнування бетону | задовольнить вимоги специфікації |
| Чутливість до води | EN 12636 | руйнування бетону | задовольнить вимоги специфікації |
| Опір зрушенню, (Н/мм2) | EN 12615 | ≥ 6 | > 9 |
| Міцність на стиск, (Н/мм2) | EN 12190 | ≥ 30 | > 70 |
| Посилення конструкції пластинами | |||
| Опір зрушенню, (Н/мм2) | EN 12188 | ≥ 12 | 50° > 35 60° > 37 70° > 34 |
| Міцність зчеплення: - розтягування (Н/мм2) | EN 12188 | ≥ 14 | > 24 |
| Міцність зчеплення: - похилий опір зрушення (Н/мм2) | EN 12188 | 50° ≥ 50 60° ≥ 60 70° ≥ 70 | 50° > 73 60° > 87 70° > 107 |