Завантаження...
Двокомпонентний суперплинний склад на основі епоксидних смол для ін'єкцій та анкерних кріплень.
Призначення:
Приклади використання:
Технічні характеристики. Epojet — двокомпонентний епоксидний будівельний клей без розчинників. Попередньо дозовані компоненти (компонент А = смола та компонент В = затверджувач) необхідно змішати перед застосуванням. Після змішування Epojet стає рідкою сумішшю низької в'язкості, що дуже підходить для ін'єкцій. Epojet твердне без усадки і стає водонепроникним.
Epojet має дуже гарні ізоляційні властивості та високу механічну міцність; більше того, матеріал має відмінну адгезію до бетону і сталі. Epojet відповідає вимогам EN 1504-9 ("Матеріали та системи для захисту бетонних конструкцій. Визначення, вимоги, контроль якості та підтвердження відповідності. Загальні вказівки при використанні матеріалів"), мінімальних вимог EN 1504-5 ("Бетонні ін'єкції") та мінімальних вимог EN 1504-6 ("Анкерне кріплення металевої арматури").
Рекомендації.
Процедура нанесення.
Підготовка основи. Перед ін'єктуванням Epojet, бетонна основа має бути ідеально чистою та міцною. Видаліть всі крихкі та незакріплені частинки, пил, цементне молочко і фарбу за допомогою піскоструминного очищення або щітки. Бетон, просочений олією чи жиром, необхідно повністю видалити.
Укладання сталевої арматури та ін'єкції. Видаліть всі сліди іржі або жиру за допомогою піскоструминної обробки до появи яскравого забарвлення металу (SA 2½). При необхідності очищення можна виконати за допомогою наждакового паперу та знежирити розчинником. Після закінчення підготовки прикріпіть сталеві пластини розпірними болтами, а потім необхідно загерметизувати ін'єктори матеріалами Adesilex PG1 або Adesilex PG2.
Заповнення тріщин за допомогою ін'єкцій. Зробіть ряд отворів діаметром 8 - 9 (мм) уздовж кромки розриву і розташуйте ін'єктори таким чином, щоб перетнути тріщини. За допомогою стисненого повітря необхідно продути порожнини та очистити їх від пилу, що утворився в результаті буріння. Вставте відповідні ін'єктори в отвори та зафіксуйте їх за допомогою Adesilex PG1 або Adesilex PG2. Якщо отвори неможливо зробити через нестачу місця, закріпіть плоску головку ін'екторної трубки безпосередньо на бетоні за допомогою розпірних болтів або Adesilex PG1 або Adesilex PG2. Необхідно зачекати до затвердіння Adesilex PG1 або Adesilex PG2 (мінімум 12 годин) і потім очистити систему ін'єктування, продувши її стисненим повітрям.
Приготування матеріалу. Спочатку необхідно змішати два компоненти клею Epojet. Вилийте компонент В компонент А і перемішуйте вручну шпателем (при невеликій кількості) або потужним дрилем на низьких оборотах (при великих обсягах) до отримання гомогенної суміші, уникаючи залучення повітряних бульбашок. Не використовуйте часткову кількість компонентів, щоб уникнути помилок у дозуванні, що в наслідок може спричинити неповне затвердіння Epojet. Якщо потрібна часткова кількість, використовуйте високоточні електронні ваги.
Нанесення матеріалу. Ін'єкції Epojet необхідно починати з нижнього ін'єктора. Вводити матеріал необхідно доти, доки смола не витіче з наступної трубочки. Закрийте пристрій для ін'єкції та продовжуйте вводити розчин у отвір сусіднього ін'єктора. Виконуйте цю схему до повного заповнення тріщини. Горизонтальні тріщини можна заповнити безпосередньо заливкою Epojet у тріщину. Epojet необхідно виробити протягом 40 хвилин приготування при +23 °С. Уникайте використання Epojet, якщо температура зовнішнього повітря та основи менше +5 °С.
Очищення. Інструменти, використані для приготування та ін'єкцій Epojet, відразу після застосування необхідно очистити від свіжого незатверділого матеріалу за допомогою розчинників (етанол, толуол та ін.).
Витрата.
- Герметизація тріщин: 1,1 (кг/л) порожнеч, що заповнюються;
- Приклеювання сталі до бетону: 1,1 (кг/м2) мм товщини.
Термін зберігання. 24 місяці в оригінальній упаковці. Зберігайте матеріал у приміщенні з температурою не нижче +5 °С.
![]() | Компонент А | Компонент В | |
| Консистенція | рідина | рідина | |
| Колір | прозоро-жовтий | прозоро-жовтий | |
| Щільність, (кг/л) | 1,15 | 1,12 | |
| В'язкість по Брукфільду, (мПа·с) | 500 (№ 2-20 об/хв) | 320 (№ 2-20 об/хв) | |
| Характеристики нанесення (при +23 °С та відносній вологості 50 %) | |||
| Пропорція змішування | компонент А : компонент В 4 : 1 | ||
| Консистенція суміші | Текуча рідина | ||
| Колір суміші | Прозоро-жовтий | ||
| Щільність суміші, (кг/л) | 1,14 | ||
| В'язкість по Брукфільду, (мПа·с) | 380 (№ 2-5 об/хв) | ||
| Життєздатність суміші: - при +23 °С: - при +30 °С: | 40 хвилин 20 хвилин | ||
| Час схоплювання: - при +23 °С: - при +30 °С: | 4 години 3 години | ||
| Температура нанесення | від +5 °С до +30 °С | ||
| Повне затвердіння | 7 днів | ||
| Параметри | Метод випробування | Вимоги згідно EN 1504-5 | Вимоги згідно EN 1504-6 | Характеристики матеріалу | |
| Міцність зчеплення при розтягуванні | EN 12618-2 | когезійне руйнування основи | не потрібно | відповідає вимогам | |
| Міцність зчеплення при зрушенні | EN 12618-3 | монолітна руйнація | не потрібно | відповідає вимогам | |
| Об'ємна усадка (%) | EN 12617-2 | < 3 | не потрібно | 1,9 | |
| Температура склування | EN 12614 | ≥ +40 °С | ≥ +45 °С | ≥ +45 °С | |
| Ін'єктованість піщаного стовпа (вологий та сухий стан) | EN 1771 | клас ін'єктованості: - тріщина шириною 0,1 (мм): < 4 (мин) - ттріщина шириною 0,2 - 0,3 (мм): < 8 (мин) | не потрібно | Сухе | Вологе |
| 4 хв 41 сек | 4 хв 50 сек | ||||
| непряма тяга: > 7 (Н/мм2) | не потрібно | 14 (Н/мм2) | 11 (Н/мм2) | ||
| Довговічність (цикли заморожування/відтавання, вологі/сухі цикли) | EN 12618-2 | когезійне руйнування основи | не потрібно | відповідає вимогам | |
| Набір міцності на розтягнення при +5 °С (Н/мм2) | EN 1543 | міцність при розтягуванні > 3 (Н/мм2) через 72 години при мінімальній температурі експлуатації | не потрібно | > 4,9 | |
| Повзучість - деформація від навантаження 50 (кН) протягом 3 місяців (мм) | EN 1544 | не потрібно | ≤ 0,6 | 0,46 | |
| Опір ковзанню сталевих армуючих стрижнів - зміщення під навантаженням 75 (кН) (мм) | EN 1881 | не потрібно | ≤ 0,6 | 0,58 | |
| Міцність на стиск (Н/мм2) | EN 12190 | не потрібно | >80% значення, заяв- леного вироб- ником, через 7 днів | 95 (через 7 днів) | |
| Міцність на розтягування (Н/мм2) | EN ISO 527 | - | - | 44 | |
| Модуль пружності, (Н/мм2) | EN ISO 527 | - | - | 3 400 | |
| Деформація при руйнуванні (%) | EN ISO 527 | - | - | 1,0 | |
| Клас вогнестійкості | EN 13501-1 | не потрібно | Євроклас | Е | |